Medical Laboratory Equipment And Consumables Manufacturers

Op laboratorium- en farmaceutisch gebied houden de reinheid en steriliteit van instrumenten en apparatuur rechtstreeks verband met de nauwkeurigheid van experimentele gegevens en de veiligheid van de productie van geneesmiddelen. Gebruikmakend van jarenlange expertise heeft Eray MedTech een reeks gelanceerd laboratoriumglaswerkwasmachines en farmaceutische sterilisatoren , dat uitgebreide zuiveringsoplossingen biedt voor het wetenschappelijk onderzoek en de farmaceutische industrie.

Laboratoriumglaswerkwasmachine: intelligente zuiverheid, precisie en efficiëntie
De Eray MedTech laboratoriumglaswerkwasmachine heeft een innovatief ontwerpconcept en integreert meerdere gepatenteerde technologieën. Uitgerust met een multi-hoek roterend sproeisysteem en een op maat ontworpen wasmand, zorgt het voor een grondige reiniging van elke hoek van alle soorten op maat gevormd glaswerk. Een intelligent temperatuurcontrolesysteem past de watertemperatuur automatisch aan de specifieke reinigingsbehoeften aan en bereikt een temperatuur tot 93°C om hardnekkige vlekken effectief te verwijderen.
Deze wasmachine is uitgerust met een geavanceerd filtersysteem met een drietrapsfiltratieontwerp dat effectief deeltjes opvangt die groter zijn dan 0,45 μm. Een innovatief droogsysteem maakt gebruik van een efficiënte heteluchtcirculatie om een ​​snelle, residuvrije droging van glaswerk te garanderen. De gebruiksvriendelijke interface ondersteunt meerdere vooraf ingestelde programma's, waardoor gebruikers de optimale reinigingsoplossing voor verschillende glasmaterialen kunnen selecteren, waardoor de laboratoriumefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Farmaceutische sterilisatoren: strenge normen, veilig en betrouwbaar
De farmaceutische sterilisatoren van Eray MedTech voldoen strikt aan de GMP-certificeringsvereisten en maken gebruik van geavanceerde pulserende vacuümsterilisatietechnologie om ervoor te zorgen dat de sterilisatieresultaten een steriliteitsgarantieniveau van 10^-6 bereiken. De apparatuur is uitgerust met een intelligent besturingssysteem en bewaakt en registreert belangrijke parameters zoals temperatuur en druk in realtime, waardoor traceerbaarheid en volledige naleving van FDA 21 CFR Part 11 worden gegarandeerd.
De sterilisatiekamer is gemaakt van hoogwaardig 316L roestvrij staal en biedt uitstekende corrosieweerstand. Innovatieve stoompenetratietechnologie zorgt ervoor dat het sterilisatiemedium volledig doordringt in de binnenkant van het apparaat, waardoor zelfs bij complexe instrumenten optimale sterilisatieresultaten worden bereikt. Veiligheidsvergrendelingen en meerdere beveiligingssystemen bieden uitgebreide veiligheid voor de machinist.

Wasmachines voor laboratoriumglaswerk en farmaceutische sterilisatoren vereisen een wetenschappelijk en gestandaardiseerd dagelijks beheerproces. Bij glaswerkwasmachines: laat al het opgehoopte water weglopen en veeg de binnenkant na elke run schoon. Controleer regelmatig of de sproeiarm soepel draait en gebruik maandelijks een speciaal ontkalkingsmiddel om kalkaanslag te verwijderen. Zorg ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan de vereisten, met een geleidbaarheid lager dan 15 μS/cm. Verwijder de reinigingsmand wekelijks en reinig het gaas met een zachte borstel om verstopping te voorkomen die de reinigingsprestaties zou kunnen beïnvloeden. Het onderhoud van farmaceutische sterilisatoren richt zich op regelmatige kalibratie van temperatuur- en druksensoren, driemaandelijkse verificatie van de effectiviteit van de sterilisatie met behulp van biologische indicatoren, maandelijkse toepassing van siliconenolie om de elasticiteit van de deurafdichtingen te behouden, en wekelijkse reiniging van de binnenkant van de sterilisatiekamer en het afvoerfilter. Bij stoomsterilisatoren dient u het ketelwater na elke dagelijkse run af te tappen en regelmatig de stoomkwaliteit te testen om er zeker van te zijn dat deze vrij is van overmatige onzuiverheden. Zowel wasmachines als sterilisatoren moeten uitgebreide bedrijfsgegevens bijhouden, inclusief bedrijfsparameters, onderhoudsdetails en probleemoplossing. Professionals moeten elke zes maanden een uitgebreid onderhoud uitvoeren, waarbij het elektrische systeem, de leidingaansluitingen en de mechanische componenten op slijtage worden geïnspecteerd. De sleutel is om de handleiding van de apparatuur strikt te volgen om de juiste reinigingsprocedures en sterilisatiecycli te selecteren om overbelasting en voortijdige veroudering van de apparatuur te voorkomen. Alle onderhoudswerkzaamheden moeten gedetailleerd worden vastgelegd om een ​​traceerbaar kwaliteitsbeheerbestand te vormen om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in optimale staat verkeert.